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產(chǎn)品主要用于造紙行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、電子行業(yè)等

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2018

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硬銑削刀具的選擇

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  模具車(chē)間通常使用三種類(lèi)型的銑削刀具:整體硬質(zhì)合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片以及最新開(kāi)發(fā)的可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片。在不同的加工應(yīng)用中,這三種刀具各有其優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。 (1)整體硬質(zhì)合金立銑刀通常需要經(jīng)過(guò)精密磨削和涂層處理,其價(jià)格相當(dāng)昂貴。當(dāng)?shù)毒咦冣g時(shí),必須進(jìn)行重磨和再涂層。但是,經(jīng)過(guò)重新修復(fù)的立銑刀其切削性能往往不如新刀好。 (2)第二類(lèi)硬銑削刀具安裝有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。在大多數(shù)情況下,此類(lèi)刀片的硬質(zhì)合金牌號(hào)及刀片幾何參數(shù)并不是專(zhuān)為硬銑削加工而設(shè)計(jì)的,因此在加工淬硬材料時(shí)不能提供最佳的刀具壽命和生產(chǎn)效率。 (3)第三類(lèi)硬銑削刀具采用了可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片,尤其是晶須增強(qiáng)型陶瓷刀片。使用裝有可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片的刀具系統(tǒng)能夠帶來(lái)諸多好處,包括縮短加工周期和減少每個(gè)工件的加工工序。但是,使用這種刀具系統(tǒng)要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝,并應(yīng)重視一些使用其它刀具時(shí)可能無(wú)須考慮的細(xì)節(jié)問(wèn)題。 模具加工車(chē)間使用全套裝有晶須增強(qiáng)陶瓷刀片的硬銑削刀具系列(包括銑削表面、型腔和輪廓的可轉(zhuǎn)位刀片),就能將淬硬的毛坯粗加工成一個(gè)零件并在一次安裝中完成精加工。采用陶瓷刀片的銑刀(從大型面銑刀到小直徑立銑刀都采用可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片)能夠?qū)崿F(xiàn)安全的高速銑削。使用為硬銑削設(shè)計(jì)的陶瓷刀片銑刀進(jìn)行高速切削時(shí),確保刀片夾持的安全性非常重要。 高速銑刀是基于陶瓷刀片銑削速度下的安全性和再現(xiàn)性來(lái)開(kāi)發(fā)的。目前所用的晶須增強(qiáng)陶瓷的熔點(diǎn)超過(guò)2000℃,這就意味著陶瓷刀片能夠以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金刀片失效點(diǎn)的切削速度進(jìn)行加工。實(shí)際上,晶須增強(qiáng)陶瓷刀片能在高于硬質(zhì)合金刀片熔點(diǎn)的溫度下正常工作。 用陶瓷刀片進(jìn)行硬銑削加工時(shí)不推薦使用冷卻液,但建議使用空氣冷卻法,尤其在型腔銑削中,以避免切屑的二次切削。減少冷卻液的使用及廢液處理費(fèi)用也是在硬銑削時(shí)使用陶瓷刀片可獲得的額外好處

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